近年来，景区建设不断发展，出现了很多新工艺、新材料、新技术，介绍的彩色透水混凝土路面既是其中一种。
本文通过介绍彩色透水混凝土路面的物理组成及特性，施工工艺特点，从监理角度论述了彩色透水混凝土施工需要注意的问题。
 

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　　彩色透水混凝土路面具有良好的透水性，下雨时能较快消除道路、广场的积水现象，同时又拥有系列彩色配置，具有装饰性，改变了混凝土在人们心中灰暗、呆板的印象，和景区内的绿化、桥梁、小品等融为一体，整体效果非常协调。
 

　　1 材料组成和物理性能 
　　彩色透水混凝土是一种新型绿色建材，由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
 
　　1.1 胶结剂 
　　彩色透水混凝土专用胶结剂，是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
 
　　1.2 碎石 
　　透水混凝土用的碎石应采用二级品标准的高石。
碎石颗粒也有一定的要求，按其大小范围分1#、2#、3#三号。
 
　　1.3 水 
　　普通自来水即可用。
未经过滤的混浊地下水或使用过的不洁水，不能利用。
 
　　1.4 彩色透水混凝土的物理力学性能指标

    彩色透水混凝土（透水地坪）物理力学性能参数如下：

    空隙率：约20%
    相对密度：约2.0
    透水系数：大于2MM/秒
    28天抗折强度：大于4.5MPa
    28天抗压强度：大于25MPa
    混合比：每50公斤透水地坪料加2.2公斤水

    适用范围：市政步道、园林小路、城市广场、高档住宅小区、停车场、商务办公大楼、户外运动场所（羽毛球场馆、篮球场馆等）。

　　2 施工工艺 
　　2.1 立模 
　　施工人员按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、犯水坡度等的问题。
 
　　2.2 搅拌 
　　根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2～3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。
视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
 
　　搅拌注意事项： 
　　施工现场须专人负责物料的配比。
配合比根据项目的不同地点、环境、承载要求以及图案、色彩的要求而进行针对性的设计及应用。
 
　　严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不准许一次性加入。
 
　　为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
 
　　2.3 运输 
　　透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
 
　　2.4 摊铺、浇筑成型 
　　透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时，对于景区道路，大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。
最后用抹合不能有的明水。
 
　　浇筑注意事项： 
　　松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。
 
　　平板振动器震动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
 
　　因透水混凝土其空隙率大，水份散失快，当天气温度高于35℃时，施工时间应避开中午，适合在早晚进行施工。
 
　　2.5 养护 
　　透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后要即时养护。
当气温较高时，为减少水分蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
透水混凝土湿养时间不少于7D。
 
　　2.6 涂覆透明封闭剂 
　　待表面混凝土成型干燥后在3D左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。
要防止涂覆时间拖后会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。
 

　
　　彩色透水混凝土路面的应用在经济开发区景区取得了成功。
作为一种新的环保型、生态型的道路材料，彩色透水混凝土经适当进行适应性改进后可广泛应用于：市政工程、园林景观、住宅社区、公共设施建设，如：城市广场、人行道、轻型车到、停车场、景区道路等。
它的广泛应用将使人们的生活更加多姿多彩。